1. 祥和磷化有限公司針對環氧型防腐防水涂料易粉化、耐候性差的不足及氯磺化聚乙烯橡膠防水保溫涂料易變色、增厚難的缺陷，以環氧樹脂和橡膠為主要成膜基料，通過加入特種增韌劑、添加劑、助劑、溶劑等配制而成的集環氧型與橡膠類防腐防水涂料的優勢于一體的雙組分防水保溫專用重防腐涂料。分為底漆、中漆、面漆。
2. 適用于油田輸油管線、城市集中供熱、供氣的架空管線、直埋管線、過水管線、保溫管線的外防腐防水涂層及管壁的內防腐涂層，特別適用作硬質聚氨酯泡沫塑料或巖棉等材料、金屬容器、非金屬容器外表面的防腐涂層。
主要特點
1. 互穿網狀防腐涂層。涂層固化后形成互穿網狀結構的既有橡膠鏈又有樹脂鏈的高分子復合防腐防水含沙射影層，較好地克服了環氧防腐防水涂料易粉化、耐候性差等防腐缺陷。
2. 防腐壽命長，使用溫度寬。屏蔽作用強，可用效阻止氧氣、水氣及其它腐蝕介質的滲入，埋地使用可長達25年以上，可以在-60℃～120℃條件下長期使用。
3. 涂層耐介質性能優。附著力強，柔韌性好，抗沖擊性佳，具有優異的耐酸、耐堿、耐海水、耐汽油、耐老化性強、透氣率低。
4. 使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只需使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
施工方法
1. 配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂裝:固化劑為10:1（重量比）加入祥和牌重防腐涂料專用固化劑，在冬季氣溫低于10℃時，則用冬季固化劑，按涂料:固化劑=4:1（重量比）的比例加入，并充分攪拌均勻熟化適當時間后使用。
2. 如果需要鋁粉橡膠耐腐蝕介質涂料，可在購買時特別說明。
3. 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國準Sa2.5級，保持表面干燥、無油污、灰塵等異物；涂裝混凝土時，須風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
4. 使用期：配制好的涂料建議在3小時左右（20℃）的時間內用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆料中。
5. 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約55μm。
6. 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
7. 涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。
8. 稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適量添加XHDAC207型稀釋劑，其用量為3～10%。
9. 工具清洗：可用XHDAC207型涂料專用稀釋劑清洗。
10. 最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環境低于10℃時，應適當延長。
包裝貯存
1.包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
2.貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光暴曬、雨淋和靠近火源。
3.有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
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沈網警備案20040880號
